Glasgelamineerde autoclaaf met automatische productielijn

Korte beschrijving:

Wij bieden een volautomatische productielijn en autoclaaf voor gelaagd glas en ontwerpen een redelijk schema voor u op basis van uw behoeften.


Productdetail

Productlabels

Productbeschrijving

17

Wij bieden een volledig assortiment oplossingen voor gelaagd glasapparatuur. Specificaties en configuraties zijn optioneel. Vertel ons uw specifieke vereisten en wij zullen de optimale oplossing voor u op maat maken.

Productie PVB-productielijn voor gelaagd glas
Machinemodel FD-L2500
Nominaal vermogen 540 kW
Verwerking glasgrootte Max. glasmaat: 2500X6000mm
Min. glasgrootte: 400 mm x 600 mm
Glas dikte 4~60mm
Vloeroppervlak L*B: 63000 mm × 8000 mm
Spanning 220-440V

50-60 Hz 3-fase wisselstroom

Werkperiode 4-6 uur
Werktemperatuur 60-135ºC
Netto gewicht 50t
Besturingssysteem Siemens-PLC
Productiviteit 400-600 m²/cyclus

Processtroom
1. Het vlakke gelaagde glas
laden van één glasplaat → overgang → Reinigen en drogen → assembleren → overgang → voorverwarmen en prepress → lossen van de gecombineerde glasplaat → in autoclaaf → eindproduct
2. Het gebogen gelaagde bouwglas
Reinigen en drogen → heet buigen → reinigen en drogen → assembleren → vacumeren → in autoclaaf → eindproduct

II. Bedrijfsinformatie

1.Over ons

18

Fangding Technologie Co., Ltdis een hightech onderneming die werd opgericht in oktober 2003, gelegen in het industriepark Taoluo, het district Donggang, de stad Rizhao, met een oppervlakte van meer dan 20.000 vierkante meter, met een maatschappelijk kapitaal van 100 miljoen yuan, gespecialiseerd in de ontwikkeling, productie en de verkoop van de apparatuur voor gelaagd glas en de tussenlaagfilms, de belangrijkste producten zijn een EVA-machine voor gelaagd glas, een Heat Soak Furnace, een Smart PVB-glaslamineerlijn en EVA-, TPU-, SGP-films.

Momenteel beschikt het bedrijf over een D1-, D2-productielicentie voor drukvaten, heeft het de ISO 9001-certificering voor kwaliteitsmanagementsysteem verkregen, hebben de producten de CE-certificering van de Europese Unie, de Canada CSA-certificering en de Duitse TUV-certificering verkregen, heeft het de onafhankelijke exportvergunning en achtereenvolgens bekroond met de high-tech onderneming, gazelle onderneming van de provincie Shandong, beroemd merk in de provincie Shandong, en anderen meer dan 30 eretitels.

Op de internationale markt zijn de producten geëxporteerd naar Azië, Europa, Amerika en andere meer dan 60 landen en regio's. Wees verantwoordelijk voor de klanten en ontwikkel je samen met hen! Het heeft een solide basis gelegd voor ondernemingen om op het internationale toneel te concurreren .Het bedrijf wint al jaren het vertrouwen en de lof van klanten over de hele wereld.

2. Werkplaats en verzending

19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29

We voeren strenge kwaliteitstests uit voordat we ze verpakken door professioneel personeel en een ingenieur.

De machine verpakt in een standaardpakket, wordt stevig in de container bevestigd.

3.Tentoonstelling

30
31

We nemen elk jaar deel aan grootschalige industriële tentoonstellingen in binnen- en buitenland. Live demonstratie van de machine, waardoor u de meest intuïtieve ervaring krijgt!

III. Voordelen

Wij beschikken over een professionele R&D-afdeling en onze engineers hebben vele jaren praktische en technische ervaring. Van de glaslaadmachine, het lamineersysteem, de prepressmachine tot de autoclaaf: we zijn voortdurend bezig met verbeteren en innoveren, streven naar uitmuntendheid en streven ernaar de markt van betere producten te voorzien.

32

1. Door nieuwe verwarmingstechnologie toe te passen, is het verwarmingselement omgeven door vier zijden, een sterk windconvectiecyclusontwerp, om de temperatuurbalans in de autoclaaf te bereiken, om de productkwaliteit te garanderen, energie te besparen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
2. Aanraakscherm, PLC en andere elektrische apparaten zijn uitgerust met internationale merken zoals Siemens, Zuid-Korea LS, enz., met functies voor papierregistratie en gegevensopslag, realtime monitoring van temperatuur- en drukveranderingen in de autoclaaf. Temperatuur en druk met interlock-controlefunctie, automatische temperatuurcompensatie, drukcompensatie, om druk- en temperatuurstabiliteit te garanderen.
3. Unieke koeltechnologie van hoge, midden- en lage kwaliteit kan de koelsnelheid aanpassen aan de behoeften van klanten of producten om de opbrengst te garanderen. Als hoofdkoeler heeft de lamellenwarmtewisselaar een groot warmtedissipatiegebied en een hoge warmtewisselingsefficiëntie.
4. Apparaatsoftware kan gegevensuitwisseling, uitvoer en opslag realiseren. Roep meer dan 40 sets procesparameters op. Met storingsalarm en andere functies.
5. Gebruik 80 mm milieuvriendelijk aluminiumsilicaat isolatiemateriaal, superieure thermische isolatieprestaties en verminder het energieverbruik.
6. Alle lijnen maken gebruik van de externe bedradingsmodus, die verouderingsproblemen veroorzaakt door te hoge temperaturen in de oven effectief voorkomt, de levensduur van de lijn verlengt en het onderhoud en de revisie van apparatuur vergemakkelijkt.
7. Het bedrijf beschikt over de kwalificatie voor de productie van drukvaten en voor het lassen is een senior technicus met een certificaat in dienst. Voordat het de fabriek verlaat, wordt het strikt geïnspecteerd volgens de drukvatinspectienorm.
8. Het bedrijf heeft een onafhankelijke onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling, een acceptatieteam, van de bron tot de kwaliteitscontrole van elk detail, vindingrijkheid en kwaliteit.

33

Veelgestelde vragen
Vraag: Bent u fabrikant?of handelsonderneming?
A: Wij zijn de fabrikant. De fabriek heeft een oppervlakte van meer dan 20.000 vierkante meter en produceert onafhankelijk productielijnen voor gelaagd glas, met name autoclaven. Wij zijn een van de weinige binnenlandse fabrikanten met de kwalificatie voor het produceren van drukvaten.

Vraag: Accepteert u aangepaste maten?
A: Ja, dat doen we. We hebben een professioneel technologie-R&D- en ontwerpteam met meer dan 30 jaar ervaring. Wij ontwerpen het meest geschikte plan voor u op basis van uw detailvereisten.

Vraag: Hoe lang duurt het om eenverwerkingcyclus?
A: Het wordt bepaald door de laadsnelheid en productdetails. Het duurt meestal 4-6 uur.

Vraag: Hoe zit het met de mate van automatisering van de productielijn?
A: We hebben volautomatische en semi-automatische productielijnen ontworpen, klanten kunnen kiezen op basis van hun budget en locatie.

Q: Als uw ingenieur beschikbaar is om in het buitenland te installerenter plaatse?
A: Ja, onze ervaren ingenieurs komen naar uw fabriek om de productielijn te installeren en in bedrijf te stellen, en u productie-ervaring en bedieningsvaardigheden bij te brengen.

Vraag: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: 30% van de totale waarde wordt betaald door TT, 65% wordt betaald vóór levering en de resterende 5% wordt betaald tijdens installatie en inbedrijfstelling.

Vraag: Hoe zit het met uw after-sales service?
1. 24 uur online, los uw problemen op elk moment op.
2. De garantie bedraagt ​​één jaar en het onderhoud is levenslang.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Gerelateerde producten