1) Deenormongelijkhedenon prijs
Wijhoeft alleen maar te bestedenover20-40 duizend US$ op agelamineerdproductielijnvolgens de grootte van deapparatuur. IDat kon niet'niet beter voor ons zijnif het is gekoppeldmetglas kanten polijstmachineEnglaswasmachines, TWanneer we hoge kwaliteit kunnen producerengelaagd glas met relatief weinig investeringen. En die u zeer snel terugbetaalt.
It kosten140-350 duizendenUS$ opeen productielijn van de autoclaafom het PVB-gelaagd glas te produceren, asde productielijn zou moeten zijngekoppeld aanthermostatische kamer, rolpersen, wasmachine, kantenpolijstmachines, glassnijmachine,en secundairgenerator. WEr lopen grote risico's als we zoveel geld in de autoclaafproductielijn investeren, terwijl het zich veel langzamer terugbetaalt.
2) De verschillendeverwerkingsprocedures.
Debedrijfsproces vanautoclaafproductielijn is complex,Ende technische eisen zijn relatief hoog. Eerst,het vergt echt veel van onssneegewenstglas
binnen 2 mm meetfouten, anders bubbel zal in het proces opduiken.En danwe moeten alle volgende procedures doorlopen, polijstenderand, het wassen van het glas, het op elkaar zetten van twee glazen met folie ertussen, tweemaal verwarmen en walsen, het sealen van de randen, het in vorm brengen in de autoclaaf door verwarmen en persen en als laatste afkoelen.OAlleen op deze manier kunnen wij het gelaagde glas produceren.BHet kost ongeveer 6 uur om het hele proces te voltooien en is technisch zeer veeleisendop decontrole van tijd en temperatuur.OZodra we in een bepaald proces een fout maken, kunnen we allemaal fouten makeninspanning komttevergeefs omdat al het glas nutteloos is.GGeleidelijk aan neemt de snelgroeiende gelamineerde productielijn zijn plaats in.
Thij proces van Fangdingproductielijn voor gelaagd glasis vrij eenvoudig en gemakkelijk te controleren, waarbij de productietechnologie gemakkelijk onder de knie te krijgen is.WHet ideale laminaatglas kunt u verkrijgen door het glas daarna in de apparatuur te stofzuigen en te verwarmensnijden, polijsten, wassen, lijmen.Dehele proces isPLCzodat we de efficiëntie kunnen verbeteren en het gewenste glas kunnen krijgen.
3) Anderswerkvermogen voor de apparatuur.
PVB-laminaated productielijnis stroomed by 500kW,so het verbruikop deelektriciteitis enorm en vereist meestal een transformator.EVA gelamineerde productielijnwordt vereenvoudigd met een laag elektriciteitsverbruik.It wordt aangedreven door30kW-75kW volgens verschillende grootte van de apparatuur.
4) Andersproductiecyclus en productie
IHet kost ons zes uur om de productie van glas te voltooienmet een PVB-laminaated productielijn. Whoed'En erger nog, we moeten ons aanpassendeperiode tot zelfs langer, afhankelijk van het aantal en de dikte van het glas.AMet als gevolg dat we met 400 stuks slechts één keer per dag glas kunnen produceren㎡-600㎡glas.
OIntegendeel, het kost ons 1-2 uur om de productie van glas te voltooieneenFANGDINGproductielijnen voor gelaagd glas. Bovendien kunnen we 4 keer per dag blijven produceren.Takemedium-formaat gelamineerde apparatuur bijvoorbeeld.Hetis 2m lang, 3m breed en 3-laags.It produceert 54㎡ eens per keer, 4 keer per dag, dan kunnen we er 216 krijgen㎡glas zodat de productie gelijk is aan autoclaaf terwijl de kosten laag zijn.IAls de bestelling relatief klein is, is dat ook echt het gevalwinstgevendmet eenEVAgelamineerde productielijn.
5) De productieprincipeshet gelaagde glasis anders.
Fangdinggelaagd glasproductielijnkeurt het principe van hoge temperatuur en vacuüm goed bij de productie van gelaagd glas.Traditionele EVAfilm is een soort hotmeltfilm, EVA-film onder hoge temperatuur zal worden gesmolten. En die het glas nauw aan elkaar plakt.
Tegelijkertijd kon de TPU-film in ons gelaagd glas worden gebruiktmachine.
Hhoge drukautoclavePVB-gelaagd glas maakt gebruik van gecombineerde glasverwarming en hoge druk om gelaagd glas te produceren. WelkenHet is noodzakelijk om het gecombineerde glas eerst te rollen en vervolgens in een glazen autoclaaf te plaatsen, luchtdruk op het glasoppervlak toe te voegen. De druk op het glas heeft meer dan 13 kg per vierkante centimeter nodig. Het doel is om de luchtbel uit het gecombineerde glas te drukken. En tegelijkertijd moet het glas op hoge temperatuur worden verwarmd. Vervolgens kon het PVB-gelaagde glas worden geproduceerd.
6) Het gebied waarop de apparatuur betrekking heeft, is anders.
PVB-hogedrukproductielijn heeft ongeveer nodig8M (W) *60M (L) productieruimte, bestrijkt een groot gebied en het productieproces duurt lang.
Onsgelaagd glas productielijn behoeften5M (W) *10M (L) plaats om te produceren, het dekkingsgebied is klein, het productieproces is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen.
7) Het aantal werknemers dat de apparatuur moet bedienen, is anders.
Onsgelaagd glas productielijn keurt PLC-controlesysteem goed, meestal hebben twee werknemers het glas kunnen produceren. Het is dus mankracht besparen en uw geld besparen.
De productielijn voor PVB-glasautoclaaf is langer dan de EVA-apparatuur voor gelaagd glas. De PVB-apparatuur voor gelaagd glas bestaat hoofdzakelijk uit drie delen: hogedrukautoclaaf, rolmachine, kamer met constante temperatuur. De apparatuur heeft dus meer mensen nodig om te kunnen werken.
8）De opslagmethoden voor de film zijn verschillend.
De film is een van de belangrijkste consumptiematerialen voor gelaagd glas. De folie is dus belangrijk voor de vervaardiging van veiligheidsglas.
PVB-films bij normale temperatuuromstandigheden voor opslag zijn plakkerig, wat veeleisender is voor het milieu. De film vraagt om opslag in een ruimte met constante temperatuur en vochtigheid. Daarom hebben ondernemingen speciaal gebouwde koelopslag voor film nodig die de productiekosten van de onderneming verhoogt.
Onsfilm(EVA)Bij normale temperatuuromstandigheden is de opslag zonder stroperigheid, er zijn geen strikte eisen aan het milieu, alleen de opslagplaats is schoon en niet op hoge temperatuur.
9) De kwaliteit van de producten is verschillend.
1. DeEVA-transparantie is 90%,of zo, kan een glazen vliesgevelproject maken, kogelvrij glas. veiligheidsdeuren en ramen gelaagd glas, decoratief gelaagd glas voor binnen, gelaagd glas op zonne-energiebatterij enz.
De transparantie van PVB-gelaagd glas is beter dan EVA, de transparantie kan meer dan 9 bereiken2%. PVB gelaagd glas kan worden gebruikt in de auto, glazen vliesgevelproject, kogelwerend glas, enz.
2. EVA-gelaagd glas is uitstekend PVB-gelaagd glas wat betreft weerstand tegen weersinvloeden en water. Omdat EVA-gelaagd glas de hotmeltfilm gebruikt, kan dat vollediger met het glas worden verbonden. Deze eigenschap is belangrijker voor het gehard gelaagd glas. De EVA-kleefkracht is beter dan die van PVB.
3. De intensiteit van het gelaagde glas PVB > EVA. Maar het is maar een klein gat. Ongeacht het EVA-gelaagde glas of de PVBwDit kan worden gebruikt voor architectonisch glas, kogelvrij glas. portierruitglas enzovoort.
10) De apparatuur kan de verschillende soorten veiligheidsglas vervaardigen.
1，Onze hoogwaardigegelaagd glasapparatuur kan niet alleen produceren architectuur gelaagd glas, booggelaagd glas, kogelvrij glas, patroonglas, gelaagd glas op zonne-energie en kunstglas zoals: gelamineerde bloemen / afbeeldingen / stof / marmerglas enzovoort. LED gelaagd glas, privacyglas en schakelbaar glas.
2，PVB-apparatuur voor gelaagd glas die over het algemeen wordt gebruikt voor de productie van autoruiten, glazen vliesgevel en kogelvrij glas. Omdat het productieproces van PVB-gelaagd glas veel gebreken vertoont: net als de temperatuur en hoge druk die de productie van gelaagd glas en ander soort glas verhindert.
11), De kosten voor het product zijn anders.
De productiekosten van EVA-gelaagd glas liggen ver onder PVB-gelaagd glas. Omdat EVA-gelaagd glas zowel wat betreft het elektriciteitsverbruik, het gebruik van mensen als het productieproces, zijn de kosten lager dan die van PVB-gelaagd glas. De onderstaande informatie is een vergelijking:
12) De apparatuur voor gelaagd glas die geschikt is voor de markt is anders.
DeFangdingapparatuur voor gelaagd glas, kleine investeringen, minder elektriciteitsverbruik, minder werknemers. De productiehoeveelheid kan flexibel worden aangepast door de markt, afhankelijk van de brede markt. Het kan dus in de meeste landen worden gebruikt. Is een zeer goed beleggingsdoel!
PVB-apparatuur voor gelaagd glas, grote investeringen en, meer elektriciteit, grote opbrengst, bieden werk aan meer mensen. specifieke marktomvang. Meestal gebruikt in een bevolking is meer, elektrische energiebronnen rijk aan goedkope, nationale grotere landen.
13) Het onderhoud van de apparatuur is anders.
FANGIDNGDe productielijn voor gelaagd glasapparatuur is erg kort, de productietechnologie en het onderhoud van de apparatuur zijn eenvoudig. Vervanging van beschadigde onderdelen is eenvoudig, gemakkelijk en de onderhoudskosten zijn laag.
De productielijn voor PVB-gelaagd glasapparatuur is langer, onderhoudsonderdelen voor apparatuur zijn meer, onderhoudskosten hoger. En het is niet eenvoudig om de vervangende onderdelen van de markt te krijgen.
14) De veiligheidsgraad van de apparatuur die veiligheidsglas verwerkt, is anders.
Onze verwerkingstechnologie voor gelaagd glasapparatuur is eenvoudig, het ontwerp van de apparatuur is wetenschappelijk en redelijk, het geluid is klein en heeft een hoge veiligheidsindex.
De productiecyclus van PVB-gelaagd glasapparatuur is langer, het hele stuk glas wordt in de autoclaaf gemaakt. bij verhitting kan de PVB-film gemakkelijk brandbaar gas produceren in de autoclaaf, en het glas moet geïsoleerd zijn door een houten strook, die gemakkelijk door de elektriciteit kan worden afgevuurd en een bepaald gevaar met zich meebrengt.
15) De vrachtkosten voor apparatuur zijn anders.
Onze apparatuur van gelaagd glas, wetenschappelijk ontworpen en redelijk voor levering over land en zee, bespaart de vrachtkosten. Over het algemeen kan een container van 20 voet één set EVA-apparatuur van gelaagd glas en voldoende EVA-film vervoeren, wat de klant veel geld zal besparen.
De productielijn voor PVB-gelaagd glasapparatuur is lang, erg zwaar, de installatie is moeilijk, de transportkosten zijn enorm, waardoor de productiekosten aanzienlijk stijgen.
16) Onze apparatuur voor gelaagd glas kan de TPU-film gebruiken en het TPU-gelaagde glas produceren, vooral in kogelvrij en voorruit gelaagd glas. En zou kunnen werken met de autoclaaf en het booggelaagde glas produceren. Dat is heel belangrijk voor de fabriek.
Posttijd: 30 juli 2021
