1) Deenormongelijkhedenon prijs
Wijhoeft alleen maar uit te gevenwat betreft20-40 duizenden US $ op eengelamineerdproductielijnvolgens de grootte van deapparatuur.lt kon'niet beter voor onsif het is gekoppeldmetglas rand polijstmachineenglaswasmachines, Tdan kunnen we hoge kwaliteit producerengelaagd glas met relatief weinig investering.En die u zeer snel zal terugbetalen.
It kost140-350 duizendenUS $ opeen productielijn van de autoclaafom het PVB gelaagd glas te produceren, asde productielijn zou moeten zijngekoppeld aanthermostatische kamer, rolpersen, wasmachine, kantenpolijstmachines, glassnijmachine,en secundairgenerator.WWe lopen grote risico's als we zoveel geld investeren in de productielijn van de autoclaaf, terwijl die zich veel langzamer terugbetaalt.
2) Het verschilverwerkingsprocedures.
Dewerkproces vanautoclaaf productielijn is complex,entechnische eisen zijn relatief hoog.Eerst,het is echt veeleisend voor onssneegewenstglas
binnen 2mm meetfouten, anders bol zal opduiken in het proces.En toenwe moeten alle volgende procedures doorlopen, polijstenderand, glas wassen, twee glazen met folie ertussen in elkaar zetten, twee keer verhitten en rollen, rand sealen, in de autoclaaf in vorm gieten door verhitten en persen en als laatste afkoelen.OAlleen zo kunnen we het gelaagde glas produceren.Bmaar het kost ongeveer 6 uur om het hele proces te voltooien en is zeer technisch veeleisendop decontrole van tijd en temperatuur.OAls we in een of ander proces een fout maken,moeite komttevergeefs omdat al het glas nutteloos is.Glangzamerhand neemt de ontluikende productielijn voor gelamineerd materiaal zijn plaats in.
Thij proces van hoektandenproductielijn voor gelaagd glasis vrij eenvoudig en gemakkelijk te bedienen met productietechnologie die gemakkelijk onder de knie te krijgen is.WDoor het glas daarna in de apparatuur te stofzuigen en te verhitten, kan het ideale gelaagde glas worden verkregensnijden, polijsten, wassen, lijmen.Dehele proces isPLCbediend zodat we de efficiëntie kunnen verbeteren en het gewenste glas kunnen krijgen.
3) Anderswerkende macht voor de apparatuur.
PVB laminaated productielijnis stroomed by 500KW,so de consumptieop deelektriciteitis enorm en vereist over het algemeen een transformator om mee te gaan.EVA gelamineerde productielijnwordt vereenvoudigd met een laag elektriciteitsverbruik.It wordt aangedreven door30kw-75kW volgens verschillende grootte van de apparatuur.
4) Andersproductiecyclus en productie
IHet kost ons 6 uur om het glas te producerenmet een PVB-laminaated productielijn. Whoed'Het is erger, we moeten ons aanpassendeperiode zelfs langer volgens het aantal en de dikte van glas.AMet als resultaat dat we met 400 maar één keer per dag glas kunnen produceren㎡-600㎡glas.
OIntegendeel, het kost ons 1-2 uur om het glas te producereneenFANGDENproductielijnen voor gelaagd glas.Bovendien kunnen we 4 keer per dag blijven produceren.Takemedium-formaat gelamineerde apparatuur bijvoorbeeld.Hetis 2m lang, 3m breed en 3 lagen.It produceert 54㎡ eens per keer, 4 keer per dag, dan halen we 216㎡glas zodat de productie gelijk is aan autoclaaf terwijl de kosten laag zijn.IAls de bestelling relatief klein is, is dat echt zowinstgevendmet eenEVAgelamineerde productielijn.
5) De productieprincipeshet gelaagde glasis anders.
hoektandengelamineerd glasproductielijnkeurt het principe van op hoge temperatuur en vacuüm goed met productie van het gelamineerde glas.Traditionele EVAfilm is een soort smeltlijmfilm, EVA-film onder hoge temperatuur zal worden gesmolten.En die het glas nauw aan elkaar plakken.
Tegelijkertijd zou de TPU-film in ons gelaagd glas kunnen worden gebruiktmachine.
Hhoge drukautoclaafGelaagd PVB-glas gebruikt het geven van gecombineerde glasverwarming en hoge druk om gelaagd glas te produceren.DienHet is noodzakelijk om eerst het gecombineerde glas te rollen en vervolgens in een glazen autoclaaf te plaatsen, luchtdruk toe te voegen aan het glasoppervlak.De druk op het glas heeft meer dan 13 kg per vierkante centimeter nodig. Het doel is om de luchtbel eruit te drukken die in het gecombineerde glas zit.En tegelijkertijd moet het glas op hoge temperatuur worden verwarmd.Vervolgens kon het PVB-gelaagd glas worden geproduceerd.
6) Het dekkingsgebied van de apparatuur is anders.
PVB hogedrukproductielijn heeft ongeveer nodig8M (B) *60M (L) productieruimte, beslaat een groot gebied en het productieproces is lang.
Onsbehoeften aan productielijnen voor gelaagd glas5M (B) *10M (L) plaats om te produceren, beslaat gebied is klein, productieproces is eenvoudig en gemakkelijk te bedienen.
7) Het aantal werknemers dat de apparatuur moet bedienen, is anders.
Onsproductielijn voor gelaagd glas keurt PLC-besturingssysteem goed, meestal kunnen twee werknemers het glas produceren.Het is dus mankracht besparen en uw geld besparen.
De productielijn voor de PVB-glasautoclaaf is langer dan de EVA-apparatuur voor gelamineerd glas.De PVB-apparatuur voor gelaagd glas bestaat hoofdzakelijk uit drie delen: hogedrukautoclaaf, rolmachine, kamer met constante temperatuur.Dus de apparatuur heeft meer mensen nodig om te werken.
8）De opslagmethoden voor de film zijn verschillend.
De film is een van de voornamelijk consumptiematerialen voor het gelaagde glas.De film is dus belangrijk voor de fabricage van veiligheidsglas.
PVB-films bij normale temperatuuromstandigheden voor opslag zijn plakkerig, wat meer eisen stelt aan het milieu. De film vraagt om opslag in een kamer met constante temperatuur en vochtigheid.Daarom heeft een onderneming speciaal gebouwde koude opslag voor film nodig die de productiekosten van de onderneming verhoogt.
Onsfilm(EVA), bij normale temperatuuromstandigheden is opslag zonder stroperig, heeft geen strikt verzoek aan de omgeving, alleen de opslagplaats is schoon en niet op hoge temperatuur.
9) De kwaliteit van de producten is verschillend.
1. DeEVA-transparantie is 90%,of zo, kan een glazen vliesgevelproject maken, kogelvrij glas.veiligheidsdeuren en Windows gelaagd glas, indoor decoratief gelaagd glas, zonne-energie batterij gelaagd glas etc.
Transparantie van PVB-gelaagd glas is beter dan EVA, transparantie kan meer dan 9 bereiken2%.PVB-gelaagd glas kan worden gebruikt in de auto, glazen vliesgevelproject, kogelvrij glas, enz.
2. EVA-gelaagd glas is meer uitstekend PVB-gelaagd glas in weerstand tegen weersinvloeden en water.Omdat EVA-gelaagd glas de smeltlijmfilm aanneemt, zodat deze vollediger aan het glas kan worden gehecht.Die functie is belangrijker voor het geharde gelaagde glas.De EVA-kleefkracht is beter dan de PVB.
3. De intensiteit van het gelaagde glas PVB > EVA.Maar het is maar een klein gaatje.Ongeacht het EVA-gelaagd glas of de PVBwhich kan worden gebruikt voor architectonisch glas, kogelvrij glas.deur raam glas enzovoort.
10) De apparatuur kan de soorten veiligheidsglas vervaardigen die verschillen.
1，Onze hoogwaardigeapparatuur voor gelaagd glas kan niet alleen produceren architectuur gelaagd glas, boog gelaagd glas, kogelvrij glas, patroonglas, zonnebatterij gelaagd glas en kunstglas zoals: gelamineerd bloemen / foto's / stof / marmerglas enzovoort.LED gelaagd glas, privacy glas & schakelbaar glas.
2，PVB-apparatuur voor gelaagd glas die over het algemeen wordt gebruikt voor de productie van voorruiten van auto's, glazen vliesgevels, kogelvrij glas.Omdat het productieproces van PVB-gelaagd glas veel gebreken vertoont: net als de temperatuur en hoge druk die voorkomen dat kunstgelaagd glas en ander type glas wordt geproduceerd.
11) ,De kosten voor het product zijn anders.
De productiekosten van EVA-gelaagd glas liggen ver onder die van PVB-gelaagd glas.Omdat EVA-gelaagd glas zowel in elektriciteitsverbruik, als in gebruik door mensen of in het productieproces, de kosten lager zijn dan het PVB-gelaagd glas. De onderstaande informatie is de vergelijking:
12) De apparatuur voor gelaagd glas die geschikt is voor de markt is anders.
Dehoektandenapparatuur van gelaagd glas, kleine investering, elektriciteitsverbruik minder, minder personeel in dienst. De productiehoeveelheid kan flexibel worden aangepast door de markt, volgens de brede markt.Het kan dus in de meeste landen worden gebruikt.Is een zeer goed investeringsdoel!
PVB-apparatuur voor gelaagd glas, grote investering en, meer elektriciteit, grote opbrengst, meer mensen in dienst.specifieke marktomvang.Meestal gebruikt in een populatie is meer, goedkope energiebronnen rijk, nationaal gebied grotere landen.
13) Het onderhoud van de apparatuur is anders.
FANGIDNGproductielijn voor gelaagd glasapparatuur is erg kort, productietechnologie en onderhoud van apparatuur is eenvoudig.vervanging van beschadigde onderdelen is eenvoudig, handig, lage onderhoudskosten.
De productielijn van PVB-apparatuur voor gelaagd glas is langer, onderdelen voor onderhoud van apparatuur zijn meer, onderhoudskosten zijn hoger.En niet gemakkelijk om de vervangende onderdelen van de markt te krijgen.
14) De mate van veiligheid van veiligheidsglas voor de verwerking van apparatuur is anders.
Onze verwerkingstechnologie voor gelaagd glasapparatuur is eenvoudig, het ontwerp van de apparatuur is wetenschappelijk en redelijk, het geluid is klein, met een hoge veiligheidsindex.
De productiecyclus van PVB-apparatuur voor gelaagd glas is langer, het hele stuk glas wordt in de autoclaaf gemaakt.bij verhitting is de PVB-film gemakkelijk om brandbaar gas in de autoclaaf te produceren, en het glas moet geïsoleerd zijn door een houten strip, die gemakkelijk door de elektriciteit kan worden afgevuurd, heeft een zeker gevaar.
15) De vrachtkosten van de apparatuur zijn anders.
Onze apparatuur voor gelaagd glas, wetenschappelijk ontworpen en redelijk voor levering over land en zee, bespaart de vrachtkosten, over het algemeen kan een container van 20 voet één set EVA-apparatuur voor gelamineerd glas en voldoende EVA-film vervoeren, wat de klant veel geld zal besparen.
De productielijn van PVB-apparatuur voor gelaagd glas is lang, erg zwaar, installatie is moeilijk, de transportkosten zijn enorm, wat veel productiekosten verhoogde.
16) Onze apparatuur voor gelaagd glas zou de TPU-film kunnen gebruiken om het gelaagde TPU-glas te produceren, vooral in kogelvrij en gelaagd glas voor de voorruit.En zou met de autoclaaf kunnen werken om het booggelaagde glas te produceren.Dat is heel belangrijk voor de fabriek.
Posttijd: 30 juli 2021
